环氧树脂流展砂浆 Epoxy Self-leveling Floor
一、基材要求
1、 地下室地面或无地下室之一楼地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（ PE 或 PVC ）
2、 水泥砂浆粉光之比例应确实要求（水泥：河砂：水＝ 1 ： 3 ： 0.5 ），其中水切勿过多以
免造成翻沫（ Laitance ），最好于混凝土完成三至四天内粉光，以确保接着效果。
3、 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬，影响接着力。
4、 水泥砂浆粉光层厚度至少要 50mm 以上，且力求平坦，高低差在 1mm 以下，经 28 天以上
之养生及充分干燥，强度须达 3000psi 以上。
5、 含水率在 10% 以下，方可铺设环氧树脂地床材。
二、施工方法
1、 基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业用吸尘
器将灰尘完全清洁干净。表面须平整，坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清
除。
2、 底涂涂布：将底涂依比例均匀混合后，用滚轮均匀涂布于素地上约 4 － 8 小时后可进行中
涂施工。检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重覆涂布。
3、 中涂补设：将中涂 A/B 剂依比例混合后，加入所需要量的 6 号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘
刀均匀铺设于底涂上，约 12 小时后可进行面涂施工。
4、 中涂研磨及整理：中涂硬化 12 小时后，检查中涂层表面，若发现中涂层有部分区域之环
氧树脂被素地吸收，而显露砂石粗糙面，必须以环氧树脂批土进行修补批覆工作，否则会
影响面涂补设之成败；待中涂硬化后，用研磨机械将表面研磨粗糙及清涂杂质，并用工业
用吸尘器将场地清洁干净。
5、 面涂铺设：将面涂 A/B 剂依配比均匀混合后，用锯齿镘刀（封消泡有所助益）铺设于中涂
之，待 48 小时后，人员方可进入，七天后，重机械方可进入。
三、注意事项
1、 材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布
盖妥，避免进水，且不可长期放置。
2、 材料堆放位置应严禁烟火。
3、 施工期间现场之各项管制必须严谨。
4、 某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，请先搅拌均匀后使用。
5、 主剂、硬化剂需按比例秤取，并确实搅拌均匀。
6、 湿度在 85% 以上、温度 5℃ 以下，避免施工。
四、保养
1、 平日以柔软扫帚清扫地面，或用抹布擦拭干净，每月定期使用亮光蜡保养。
2、 地板溅溢到酸、碱等药剂时，应立即用水清洗。
3、 万一地板受到损伤，可仅作该部分之修补。
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