环氧树脂抗静电床材 Epoxy Conductive Floor
一、基材要求
1、 地下室地面或无地下室之一楼地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（ PE 或 PVC ）
2、 水泥砂浆粉光之比例应确实要求（水泥：河砂：水＝ 1 ： 3 ： 0.5 ），其中水切勿过多以
免造成翻沫（ Laitance ），最好于混凝土完成三至四天内粉光，以确保接着效果。
3、 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬，影响接着力。
4、 水泥砂浆粉光层厚度至少要 50mm 以上，且力求平坦，高低差在 1mm 以下，经 28 天以上
之养生及充分干燥，强度须达 3000psi 以上。
5、 含水率在 10% 以下，方可铺设环氧树脂地床材。
二、施工方法
薄涂法
1、 基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业用吸尘
器将灰尘完全清洁干净。
2、 底涂涂布：将底涂 A/B 剂依比例均匀混合后，用滚轮均匀涂布于基材上，约 4 － 8 小时
后可进行中涂施工。
3、 中涂铺设：将中涂 A/B 剂依比例混合后，加入 6 号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设
于底涂上，约 12 小时后可进行导电底涂施工。
4、 导电底涂：将导电底涂 A/B 剂依比例均匀混合后以滚轮采“十”字交叉方式施工。
5、 导电中途：将导电中涂 A/B 剂依比例均匀混合后以滚轮采“十”字交叉方式施工。
6、 导电面涂：将导电面涂 A/B 剂依比例均匀混合后以滚轮采“十”字交叉方式施工。
7、 导电盘依实际状况建议安装数量及安装位置。
自平流展法
1、 基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业用吸尘
器将灰尘完全清洁干净。
2、 底涂涂布：将底涂 A/B 剂依比例均匀混合后，用滚轮均匀涂布于基材上，约 4 － 8 小时
后可进行中涂施工。
3、 中涂铺设：将中涂 A/B 剂依比例混合后，加入 6 号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设
于底涂上，约 12 小时后可进行导电底涂施工。
4、 导电底涂：将导电底涂 A/B 剂依比例均匀混合后以滚轮采“十”字交叉方式施工。
5、 导电面涂：将导电面涂 A/B 剂依比例均匀混合后以镘刀施工。约 48 小时后人员方可进
入，七天后重机械方可进入。
6、 导电盘依实际状况建议安装数量及安装位置。
三、注意事项
1、 材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布
盖妥，避免进水，且不可长期放置。
2、 材料堆放位置应严禁烟火。
3、 施工期间现场之各项管制必须严谨。
4、 某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，请先搅拌均匀后使用。
5、 主剂、硬化剂需按比例秤取，并确实搅拌均匀。
6、 湿度在 85% 以上、温度 5 ℃ 以下，避免施工。
7、 密闭空间施工，请注意空气流通。
四、保养
1、 平日以柔软扫帚清扫地面，或用抹布擦拭干净。
2、 地板溅溢到酸、碱等药剂时，应立即用水清洗。
3、 万一地板受到损伤，可仅作该部分之修补。
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